CR12MOV模具鋼詳細(xì)介紹

     CR12MOV鋼是碳鉬萊體鋼，該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。淬硬深度:油淬200~300mm。在結(jié)晶過(guò)程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都好硬、好脆。 雖經(jīng)開(kāi)胚軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增加嚴(yán)重   

化學(xué)成份：

硬度：

退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

熱處理：

1)低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火

2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火

高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會(huì)長(zhǎng)大。

深冷處理：

CR12MOV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲較好。
典型應(yīng)用舉例：

1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。

2) 用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。

3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

4) 用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC

5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。

6) 用于制作銅件冷擠壓摸的凸模、凹模,建議使用硬度為62~64HRC。

7) 用于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使用硬度為62~64HRC。

8) 用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使用壽命可達(dá)15 萬(wàn)次

9) 用于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。

10)該鋼用于搓絲摸,如采用簡(jiǎn)單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級(jí),搓絲模使用壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運(yùn)用多向反復(fù)鍛造工藝,使碳化物不均勻度降為不低于2級(jí)時(shí),槎絲板的使用壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提用到2萬(wàn)件,甚至高達(dá)50 萬(wàn)件。該鋼可用于加工20Mn鋼零件的搓絲模。